La pratique consistant à simplement spécifier les spécifications, les catégories et la pression de service lors de l'achat de vannes pour répondre aux exigences d'approvisionnement n'est pas suffisante dans l'environnement actuel d'économie de marché. En effet, les fabricants de vannes, afin d'être compétitifs sur le marché, mènent chacun des innovations différentes dans le cadre d'un concept de conception unifié des vannes, formant ainsi leurs propres normes d'entreprise et caractéristiques de produits. Par conséquent, il est absolument nécessaire de proposer des exigences techniques plus détaillées au cours du processus d’achat de vannes, de se coordonner avec les fabricants pour parvenir à un consensus et de les inclure en pièce jointe au contrat d’achat de vannes.
1. Exigences générales
1.1 Les spécifications et catégories des vannes doivent être conformes aux exigences des documents de conception du pipeline.
1.2 Le modèle de la vanne doit indiquer le numéro de norme nationale correspondant qu'il suit. S'il s'agit d'une norme d'entreprise, la description pertinente du modèle doit être fournie.
1.3 La pression de service de la vanne doit être ≥ la pression de service du pipeline. Sans affecter le prix, la pression de service à laquelle la vanne peut résister doit être supérieure à la pression de service réelle du pipeline ; de n'importe quel côté lorsque la vanne est fermée, elle doit être capable de résister à 1,1 fois la pression de service de la vanne sans fuite ; lorsque la vanne est ouverte, le corps de la vanne doit être capable de résister à deux fois la pression de service requise par la vanne.
1.4 Les normes de fabrication des vannes doivent spécifier le numéro de norme nationale correspondant. S'il s'agit d'une norme d'entreprise, le document d'entreprise doit être joint au contrat d'achat.
2. Marque de qualité de la vanne
2.1 Le matériau du corps de la vanne doit principalement être de la fonte ductile. Le nom de la marque et les données réelles des tests physiques et chimiques de la fonte doivent également être spécifiés.
2.2 Matériau de la tige de vanne : Nous visons à utiliser des tiges de vanne en acier inoxydable (2CR13). Pour les vannes de grand diamètre, des tiges encastrées en acier inoxydable doivent également être utilisées.
2.3 Le matériau des écrous est du laiton moulé en aluminium ou du bronze moulé en aluminium, et la dureté et la résistance sont supérieures à celles de la tige de valve.
2.4 Le matériau de la bague de la tige de vanne ne doit pas avoir une dureté et une résistance supérieures à celles de la tige de vanne. De plus, il ne doit pas provoquer de corrosion électrochimique de la tige et du corps de la vanne lorsqu'il est exposé à une immersion dans l'eau.
2.5 Matériau de la surface d'étanchéité ① Les types de vannes varient, ainsi que les méthodes d'étanchéité et les exigences en matière de matériaux ; ② Pour les vannes à coin ordinaires, le matériau de l'anneau en cuivre, la méthode de fixation et la méthode de meulage doivent tous être spécifiés ; ③ Pour les vannes à étanchéité souple, les données de tests physiques et chimiques ainsi que les données d'hygiène du matériau en caoutchouc utilisé pour le revêtement de la plaque de vanne ; ④ Pour les vannes papillon, le matériau de la surface d'étanchéité sur le corps de la vanne et la surface d'étanchéité sur la plaque papillon doivent être indiqués ; leurs données d'essais physiques et chimiques, notamment les exigences d'hygiène, les performances anti-vieillissement et la résistance à l'usure du caoutchouc ; généralement, le caoutchouc nitrile et le caoutchouc monomère éthylène-propylène-diène sont utilisés, et le caoutchouc recyclé est strictement interdit.
2.6 Garniture d'arbre de vanne ① Étant donné que les vannes du réseau de canalisations ne sont généralement pas utilisées fréquemment, la garniture doit rester inactive et ne pas vieillir sur plusieurs années, conservant ainsi l'effet d'étanchéité pendant une longue période ; ② La garniture de l'arbre de la vanne doit également garantir de bonnes performances d'étanchéité lorsqu'elle est soumise à des ouvertures et des fermetures fréquentes ; ③ Compte tenu de ces exigences, la garniture d'arbre de vanne est destinée à être remplacée à vie ou à ne pas être remplacée pendant plus de dix ans ; ④ Si la garniture doit être remplacée, la conception de la vanne doit prendre en compte des mesures de remplacement dans des conditions de pression d'eau.
3. Boîte de transmission à vitesse variable
3.1 Le matériau du corps de la boîte et les exigences en matière d'anticorrosion interne et externe sont conformes à celles du corps de la vanne.
3. Le corps de la boîte doit avoir une mesure d'étanchéité. Après assemblage, le coffret peut résister à une immersion sous une colonne d’eau de 3 mètres.
3.3 Le dispositif de fin de course d'ouverture et de fermeture sur le corps de la boîte doit avoir son écrou de réglage soit à l'intérieur de la boîte, soit à l'extérieur de la boîte. Cependant, il ne peut être utilisé qu’avec des outils spéciaux.
3.4 La structure de transmission est bien conçue. Pendant l'ouverture et la fermeture, cela ne peut que faire tourner l'arbre de la vanne sans le faire monter ou descendre. Les composants de la transmission s'adaptent parfaitement et il n'y a aucun glissement ni désengagement lorsque la vanne est ouverte ou fermée sous charge.
3.5 La zone d'étanchéité entre le boîtier de transmission à vitesse variable et l'arbre de vanne ne doit pas être reliée comme une unité sans fuite ; sinon, des mesures fiables pour empêcher les fuites doivent être mises en place.
3. Il ne doit y avoir aucun débris à l’intérieur de la boîte. Les zones d'engrènement des engrenages doivent être protégées par de la graisse lubrifiante.
4. Mécanisme de fonctionnement de la vanne
4.1 Lors du fonctionnement de la vanne, les sens d'ouverture et de fermeture doivent tous être dans le sens des aiguilles d'une montre.
4.2 Étant donné que les vannes de la canalisation sont souvent actionnées manuellement, le nombre de fois où elles sont ouvertes et fermées ne doit pas être excessif. Même pour les vannes de grand diamètre, la vitesse d'ouverture et de fermeture doit être comprise entre 200 et 600 tours.
4.3 Pour faciliter l'opération manuelle d'ouverture et de fermeture par une seule personne, dans les conditions de pression de service du pipeline, le couple maximal d'ouverture et de fermeture doit être de 240 Nm.
4.4 Les extrémités d'ouverture et de fermeture des vannes doivent être des tenons carrés, de dimensions standardisées, et doivent faire face au sol afin que les personnes puissent les actionner directement depuis le niveau du sol. Les vannes avec disque de roue ne conviennent pas aux canalisations souterraines.
4.5 Panneau d'affichage du degré d'ouverture et de fermeture de la vanne ① Les lignes graduées pour le degré d'ouverture et de fermeture de la vanne doivent être projetées sur le couvercle de la boîte de vitesses ou sur la coque extérieure du panneau d'affichage après le changement de direction, toutes tournées vers le sol. Les lignes d'échelle doivent être peintes avec de la poudre fluorescente pour attirer le regard ; ② Le matériau de l'aiguille indicatrice peut être une plaque d'acier inoxydable dans de meilleures conditions de gestion, sinon il doit s'agir d'une plaque d'acier peinte. N'utilisez pas de tôle d'aluminium pour la fabrication ; ③ L'aiguille indicatrice doit être accrocheuse et fermement fixée. Une fois le réglage d'ouverture et de fermeture précis, il convient de le verrouiller avec des rivets.
4.6 Si la vanne est enterrée à un niveau profond et que la distance entre le mécanisme de commande et le panneau d'affichage et le sol est ≥ 1,5 m, une rallonge doit être fournie et solidement fixée pour permettre aux personnes d'observer et d'opérer depuis le sol. C'est-à-dire que l'opération d'ouverture et de fermeture des vannes dans le réseau de canalisations n'est pas adaptée aux opérations souterraines.
5. Tests de performances des vannes
5.1 Lors de la fabrication d'une certaine spécification de vannes par lots, une institution faisant autorité doit être chargée d'effectuer les tests de performance suivants : ① Le couple d'ouverture et de fermeture de la vanne sous pression de service ; ② Le nombre d'opérations d'ouverture et de fermeture consécutives qui peuvent garantir que la vanne est bien fermée sous la pression de service ; ③ La détection du coefficient de résistance à l'écoulement de la vanne dans des conditions de transmission d'eau dans la canalisation.
5.2 Avant de quitter l'usine, les vannes doivent subir les tests suivants : ① Lorsque la vanne est en position ouverte, le corps de la vanne doit être soumis à un test de pression interne à deux fois la pression de service de la vanne ; ② Lorsque la vanne est en position fermée, chaque côté doit être soumis à 1,1 fois la pression de service de la vanne sans aucune fuite ; cependant, pour les vannes papillon à étanchéité métallique, la valeur de fuite ne doit pas dépasser les exigences applicables.
6. Traitement anticorrosion de l'intérieur et de l'extérieur de la vanne
6.1 Pour le corps de la vanne (y compris la boîte de transmission), l'intérieur et l'extérieur doivent être soumis à un grenaillage pour éliminer le sable et la rouille. Ensuite, appliquez une pulvérisation électrostatique de résine époxy toxique sans poudre fine d'une épaisseur supérieure à 0,3 mm. S'il est difficile d'effectuer une pulvérisation électrostatique sur des vannes extrêmement grandes, une peinture époxy non toxique similaire doit être brossée ou pulvérisée à la place.
6.2 L'intérieur du corps de la vanne et toutes les parties de la plaque de la vanne doivent être entièrement protégés contre la corrosion. Premièrement, ils ne rouilleront pas même lorsqu’ils sont immergés dans l’eau et il n’y aura pas de corrosion électrochimique entre les deux métaux. Deuxièmement, la surface lisse réduit la résistance à l’écoulement de l’eau.
6.3 Les exigences d'hygiène pour la résine époxy ou la peinture utilisée pour le traitement anticorrosion du corps de vanne doivent être basées sur les rapports d'essai délivrés par les institutions faisant autorité compétentes. Les propriétés chimiques et physiques doivent également être conformes aux exigences spécifiées.
7. Emballage et transport des valves
7.1 Des plaques de blocage légères doivent être installées des deux côtés de la vanne pour assurer l'étanchéité.
7.2 Pour les vannes de taille moyenne et petite, elles doivent être attachées avec des cordes de paille et transportées sous forme de conteneur.
7.3 Pour les vannes de grand diamètre, il existe également un simple cadre en bois pour un emballage solide afin d'éviter tout dommage pendant le transport.
8. Manuel d'usine de la vanne. En tant qu'équipement, les données pertinentes suivantes doivent être indiquées dans le manuel d'usine de la vanne : spécifications de la vanne ; modèle; pression de travail; norme de fabrication ; Matériau du corps de vanne ; matériau de la tige de valve ; matériau d'étanchéité; matériau de garniture d'arbre de vanne ; matériau du manchon de tige de valve ; matériau anticorrosion interne et externe ; fonctionnement et direction de démarrage ; vitesse de rotation ; couple d'ouverture et de fermeture dans des conditions de pression de travail ; le nom du fabricant ; date de fabrication; numéro de série d'usine ; poids; diamètre, nombre de trous et distance entre les trous centraux de la bride de connexion ; indiquer les dimensions de contrôle de la longueur, de la largeur et de la hauteur hors tout de manière graphique ; coefficient de résistance au débit de la vanne ; heures d'ouverture et de fermeture effectives ; données pertinentes sur l'inspection en usine des vannes et les précautions d'installation et d'entretien, etc.
